用户指南

生物质颗粒机的安装与调试需要谨慎进行，以确保设备正常运行和安全生产。以下是具体步骤：

一、安装前的准备

场地选择
- 选择平整、坚实的地面作为安装场地，确保设备安装后不会出现倾斜或下沉。
- 场地面积应足够容纳生物质颗粒机及相关辅助设备，并留有足够的操作和维护空间。
- 考虑通风良好，以便设备散热和排除粉尘。
设备检查
- 在安装前，仔细检查生物质颗粒机的各个部件是否完好无损，有无变形、裂纹等缺陷。
- 核对设备清单，确保所有零部件齐全。
工具准备
- 准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶、水平仪等。

二、安装步骤

基础安装
- 根据生物质颗粒机的尺寸和重量，制作合适的混凝土基础。基础应具有足够的强度和稳定性，能够承受设备的重量和运行时的振动。
- 将生物质颗粒机放置在基础上，用水平仪调整设备的水平度，确保设备安装平稳。
主机安装
- 安装生物质颗粒机的主机部分，包括进料口、出料口、电机等。确保各部件连接牢固，密封良好。
- 连接电机与主机的传动装置，调整皮带或链条的松紧度，使其符合设备要求。
辅助设备安装
- 安装生物质颗粒机的辅助设备，如输送机、料仓、除尘器等。确保各设备之间的连接顺畅，无漏料、漏风现象。
电气安装
- 按照设备的电气原理图，进行电气线路的铺设和连接。确保电气设备安装牢固，接线正确，接地可靠。

三、调试步骤

空载调试
- 在设备安装完成后，进行空载调试。首先，检查设备的各个部件是否安装正确，有无松动或异常声响。
- 启动电机，让设备空载运行一段时间，观察设备的运行状态，如电机转速、温度、振动等是否正常。
- 检查设备的润滑系统是否正常工作，各润滑点是否有足够的润滑油。
负载调试
- 在空载调试正常后，进行负载调试。逐渐加入少量的生物质原料，观察设备的进料、挤压、成型等过程是否正常。
- 调整设备的参数，如进料速度、挤压压力、颗粒大小等，使其达到最佳的生产状态。
- 负载调试过程中，要密切关注设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检查，排除故障后再继续调试。
性能测试
- 在设备调试完成后，进行性能测试。测试设备的产量、颗粒质量、能耗等指标，是否符合设计要求。
- 对设备进行连续运行测试，观察设备的稳定性和可靠性。
安全检查
- 在设备调试和性能测试过程中，要进行安全检查。检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、急停按钮等。
- 对操作人员进行安全培训，确保他们熟悉设备的操作方法和安全注意事项。

总之，生物质颗粒机的安装与调试需要严格按照操作规程进行，确保设备安装正确、调试合理、运行安全。在调试过程中，如遇到问题应及时与设备厂家联系，寻求技术支持。