以下是一个用生物质粉状料散料生产生物质颗粒的简易生产线，主要包括以下设备和环节：
生产线示意图（具体生产线根据实际情况配置不同）
- 原料储存与输送系统
- 料仓：用于储存生物质粉状料散料。料仓应具备一定的密封性，防止原料受潮和受到污染。同时，料仓的容量应根据生产规模和原料供应情况进行选择，确保能够满足生产的需求。
- 螺旋输送机或皮带输送机：将料仓中的生物质粉状料输送到后续的加工设备中。螺旋输送机适用于短距离、小流量的输送，而皮带输送机则适用于长距离、大流量的输送。在选择输送机时，需要考虑输送能力、输送距离、功率等因素。
- 干燥系统
- 烘干机：由于生物质粉状料的含水量可能较高，需要进行干燥处理，以满足制粒的要求。烘干机可以采用滚筒式烘干机或气流式烘干机。滚筒式烘干机的优点是烘干效果好、运行稳定，但设备体积较大、投资成本较高；气流式烘干机的优点是设备体积小、投资成本低，但烘干效果相对较差。根据实际情况选择合适的烘干机，并确保烘干机的热风温度和烘干时间能够将原料的含水量控制在 10%-15% 左右。
- 制粒系统
- 生物质颗粒机：这是生产线的核心设备，将干燥后的生物质粉状料压制成颗粒状。生物质颗粒机的类型有环模颗粒机和平模颗粒机等。环模颗粒机的生产效率高、颗粒成型好，但设备价格较高；平模颗粒机的价格相对较低，但生产效率和颗粒成型质量可能不如环模颗粒机。根据生产规模和预算选择合适的生物质颗粒机。
- 冷却系统
- 冷却机：刚从颗粒机出来的生物质颗粒温度较高，需要进行冷却处理，以降低颗粒的温度，便于后续的包装和储存。冷却机可以采用逆流式冷却机或风冷式冷却机。逆流式冷却机的冷却效果好，但设备体积较大、投资成本较高；风冷式冷却机的设备体积小、投资成本低，但冷却效果相对较差。根据实际情况选择合适的冷却机，并确保冷却后的颗粒温度不高于室温 5℃左右。
- 筛分系统
- 筛分机：对冷却后的生物质颗粒进行筛分，去除不符合尺寸要求的颗粒和杂质，保证产品的质量。筛分机可以采用振动筛或滚筒筛，根据颗粒的大小和筛分要求选择合适的筛分机。
- 包装系统
- 包装机：将筛分后的合格生物质颗粒进行包装，以便运输和销售。包装机可以采用自动包装机或半自动包装机，根据生产规模和包装要求选择合适的包装机。包装规格可以根据市场需求进行选择，一般常见的包装规格有 25kg / 袋、50kg / 袋等。
以上是一个用生物质粉状料散料生产生物质颗粒的简易生产线，具体的设备选型和工艺流程可以根据实际情况进行调整和优化。在建设生产线时，还需要考虑设备的安装、调试、维护等方面的问题，以确保生产线的正常运行。
