解决方案

树枝、边角料等



生产线示意图(具体生产线根据实际情况配置不同)
用树枝、木材加工厂边角料制作燃料颗粒,需要以下设备:
 
  1. 原料预处理设备
    • 破碎机:树枝和木材边角料的尺寸、形状不规则,需要用破碎机将其破碎成较小的块状,方便后续处理。对于较粗的树枝,可选用大型的木材破碎机;对于小块的边角料,普通的木材粉碎机即可。其作用是增加原料的表面积,提高后续加工的效率。
    • 粉碎机:经过破碎后的原料还需进一步粉碎,达到制粒所需的粒度。例如锤片式粉碎机,通过高速旋转的锤片打击物料,将其粉碎成细小的颗粒状,使原料更易于成型。
    • 烘干机:原料的水分含量对燃料颗粒的质量和成型效果有很大影响,通常需要将水分控制在 10%-15% 左右。烘干机可以采用滚筒式或气流式,通过热空气将原料中的水分蒸发掉,保证原料的干燥度。
    • 除铁装置:树枝和木材边角料中可能会夹杂一些铁钉、铁丝等金属杂质,这些杂质会对后续的设备造成损坏,因此需要安装除铁装置,如磁选机,将金属杂质去除。
  2. 制粒设备
    • 生物质颗粒机:这是核心设备,将预处理后的原料压制成燃料颗粒。常见的有环模颗粒机和平模颗粒机。环模颗粒机生产效率高、颗粒成型好,适用于大规模生产;平模颗粒机结构简单、价格较低,适合小型生产或试验使用。
  3. 辅助设备
    • 输送机:用于在各个生产环节之间输送原料和成品颗粒,提高生产的自动化程度,减少人工搬运。可根据生产场地和需求选择皮带输送机、螺旋输送机等。
    • 冷却机:刚制成的燃料颗粒温度较高,需要通过冷却机进行冷却,降低颗粒的温度,便于储存和运输。冷却方式有风冷和水冷两种。
    • 筛分机:对燃料颗粒进行筛分,去除不符合尺寸要求的颗粒和杂质,保证产品的质量。合格的颗粒进入下一步包装环节,不合格的颗粒返回重新加工。
    • 包装机:将合格的燃料颗粒进行包装,以便储存、运输和销售。包装机有自动包装机和半自动包装机,可根据生产规模和预算选择。