压块机

结构组成

• 一般由上料输送机、压缩机及出料机等主要部分构成。其中压缩机又包含机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环（部分机型有）、出料口等部件。

工作原理

• 首先将秸秆进行铡切或揉丝处理，使其长度在 50mm 以下，并将含水率控制在 10% - 25% 范围内。然后通过上料输送机将物料送入进料口，电动机带动主轴转动，主轴又带动压辊转动，同时压辊自身也自转。在压辊的作用下，物料被强制从环模的模孔中成块状挤出，最后从出料口落下。落下后的物料需回凉，使含水率不超过 14%，即可装袋包装。

产品种类

• 机械式
  • 模具压辊挤压式（冷挤压）：例如单压轮或多压轮环模压块机，模具一般是工字型模块排列成圆形，模孔形状多样，以方形居多，也可定制。还有平模压块机，模具是圆盘上开多个圆孔或方孔，压辊数量为 2 - 4 个。
  • 冲杆冲压式（部分热挤压）：采用高速高频率大冲击力，每分钟冲击约 300 次。可生产不同形状和尺寸的秸秆棒，如圆形、方形、六边形等，中间还可带孔，也可根据需求定做。
• 液压式：产品通常为大捆，尺寸相对较大，小的也在 40cm×20cm×20cm 左右，密度在 0.4 - 0.7g/cm³ 之间。
• 螺旋挤压式（热挤压）：主要用于碳棒生产，部分中间有孔。

技术参数（示例）

• 成型产品特性
  • 成型后的秸秆炭块体积仅为原秸秆的 1/30，是同重量秸秆的 10 - 15 倍，密度为 0.9 - 1.4g/cm³，热量值在 3500 - 5500 大卡之间，灰份约 5%，含硫量在千分之五以下，燃烧率达 95% 以上，燃后的灰份可作为优质钾肥还田。
• 设备参数
  • 某型号主机电机功率为 132 千瓦，生产能力为 3.5 - 4.5 吨 / 小时，外形尺寸为 4600×1900×2100 毫米，模孔尺寸为 32×32 毫米，模孔个数为 88 个。

使用要点

• 开机前
  • 注入齿轮油 25 公斤，拧紧注油孔塞头。
  • 检查电力线路，确保用电安全。
  • 检查机器电机及传动部件连接螺栓是否坚固。
• 运行中
  • 根据物料设定预热温度（玉米、小麦秸秆 80℃ - 90℃，花生壳稻壳 80℃ - 100℃）。
  • 开机先空转 1 分钟，正常后少量进料，待余料出净后均匀上料。
  • 注意原料中有无坚硬杂物，防止损坏机器。
  • 每运行 8 小时给万向节注油孔加油 2 - 3 滴。
• 停机时
  • 上少许湿料，便于次日开机出料。

注意事项

• 严格按照说明书操作。
• 注意原料含水率，不同原料最佳含水率不同。
• 料斗无料勿空转，发生闷机及时处理。
• 机器异常响动立即停机检查，严禁取下料斗开机。