木屑颗粒机轴承过热烫手的原因分析

2021-04-18 09:17
木屑颗粒机轴承过热烫手的原因分析有哪些呢?
首先出现这个情况会有三个大的方面:一、木屑颗粒机厂家选用了劣质轴承。二、轴承室的密封不严格。三、轴承的润滑不及时。

先从轴承的选择讲起:
1.木屑颗粒机厂家在选择轴承的时候动力、扭矩与轴承的承受力不匹配,为了减少成本选用了低质量或者小型号的轴承,就算你选用的正规厂家的轴承同样能够造成木屑颗粒机轴承发热,损坏。
在选用了正规厂家的轴承,选择了匹配的轴承型号后,安装工差的控制也是造成木屑颗粒机轴承经常损坏的原因。 2.轴承存在自身的质量为题。    锻造时的折叠、夹杂等缺陷,热处理产生的裂纹或强大内应力、磨削裂纹,车削裂纹等都可能是最后断裂的原因,轴承断裂要看轴承工作环境,还有看轴承本身质量问题,负载过大,缺少润滑,都能导致轴承疲劳。 3.轴承安装不同心,转速过高,发热缺油,轴承负载,轴承产生疲劳现象,轴承也容易损坏 4.机械间的摩擦生热,环模颗粒机在工作的过程中,轴承是不断运动的,它与其他部位在不断的摩擦,在它们摩擦的过程中,会不断地释放热量,所以轴承就会发热. 5、木屑颗粒机轴承保持定期的润滑,这样会减少轴承的摩擦力,进而减少摩擦产生的热量. 6.当长时间没有对木屑颗粒机轴承进行润滑油剂的添加时,轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大,从而导致温升过高. 7、外界环境的温度对轴承的温度也有一定的影响,当天气过热时木屑颗粒机也会造成轴承的发热现象,因此要做好环境的通风降温工作
.8.轴.承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。    9.承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
相关阅读推荐:立式环模木屑颗粒机环模磨损严重的改进方法
当做好以上的几点后就不会出现木屑颗粒机轴承发热烫手烧坏的现象了。有其他问题可以咨询济南冠贝机械15589986656
分享到:
相关阅读
文章评论 · 所有评论
评论请遵守当地法律法规
点击加载更多
© 2016 第三机械网 http://www.03jx.com/ 中国互联网举报中心 备案 豫ICP备16006286号
本网站信息来源于互联网,只作为了解用,不具备任何广告效力,凡含有广告法违禁词宣传的,声明一律作废,请来函指出修正,且本公司保留追究相关人员法律责任的权利!
'); })();