意大利ETS生物质造粒技术为什么在中国没有被认可

2021-04-15 20:56
   Ets设备出现时间在2013年,但是并没有火热起来。一方面是传统的生物质制粒设备,并没有致命的缺陷,依然好用,并且越来越好用。另一方面,国内企业没有相应的技术,如果开发的话,会有很高的成本,一般企业做不来。 技术的缺失,市场的不成熟决定了ets现在鲜为人知的命运。但是其明显的优点是不可忽略的。国内进口ETS颗粒机单单进口价格高达300万人民币,加上41%的设备进口关税,而作为国内相同技术的冠贝机械的一条相同产量的生产线的价格也不过45万。 意大利意大利ETS(EcoTreSystem)生物质木屑颗粒制粒系统是一种新型的生物质木屑颗粒制粒系统,有着诸多的优点,但是目前国内这么方面的技术还很少,下面就介绍下ETS制粒系统的工作原理。

 

如上图所示,潮湿的物料,无需干燥,直接进入ets制粒机制粒,制粒完成之后无需冷却,直接包装。 其中的关键是ETS制粒机,其工作原理是没有压轮的存在,两套模具之间进行挤压制粒。如下图所示:

 

看过这两张图之后,了解生物质颗粒机的人就明白这个ETS制粒是怎么工作的了。 相对比现在常见的压辊模具结构的制粒机,ets有着明显的一些有优势: 1、    适用于水份含量大的物料,10%-35%的水份相对于一般制粒机15%的水份要求,效果明显。可以省去烘干工段。解约了很大的成本。 2、    成品颗粒温度低,在55℃-65℃之间,可直接包装,无需冷却,再节省了一个工序。 3、    能耗低。相比传统的制粒工艺可以节省60%的能耗。 4、    磨损小,寿命长,降低成本。 但是意大利ETS本身存在的致命缺陷也是之所以没有推广起来的原因,两个磨具的对辊挤压优点是进入的原料能够有效的挤压物料,但是两个轴承受两个大磨具的挤压必然造成支撑磨具的主轴轴承的损坏,还有一个缺点也是致命的原因,在磨具内部的颗粒在被送出磨具的时候破损率太高,本身没有经过水分烘干的颗粒在出料的时候就产生了大量的粉末,成型效率低,而成品颗粒的水分也是在10-30%之间,而市场上燃烧的颗粒水分必然是8%左右,因此颗粒在燃烧的时候必然有预烘干的过程,造成热值的减少,烘干过程还消耗掉热量,加上国内没有相应的燃烧技术,因此没有被推广开来。
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